Beschreibung
Der aus Edelstahl geschmiedete Ellbogen ist eine rostfreie Stahlrohranpassung, die durch Schmiedenprozess hergestellt wird und zur Erreichung der Winkeländerung der Durchflussrichtung im Rohrleitungssystem verwendet wird. Das Produkt basiert auf Edelstahlmaterial, und nach Erwärmung und Hochdruckschmied ist seine innere Struktur kompakter und hat eine höhere mechanische Festigkeit. Der Schmiedeprozess steuert den Verformungsweg und die Temperaturverteilung, sodass das Produkt gleichmäßige Metallströmungsleitungen und stabile geometrische Abmessungen aufweist und so die technischen Anforderungen an Festigkeit, Druckwiderstand und Versiegelung von Pipeline -Verbindungsteilen entspricht.
Merkmale
Verdichtung der gefälschten Struktur
Der aus Edelstahl geschmiedete Ellbogen wird unter hohe Temperatur und hohem Druck geschmiedet. Die Körner der Struktur sind richtungsweise entlang der Verformungsrichtung angeordnet, um eine kontinuierliche Stromlinie zu bilden, wodurch Defekte wie Poren und Einschlüsse in das ursprüngliche Gussmaterial beseitigt werden. Wenn Sie als Beispiel ASTM A182 F316L Edelstahl einnehmen, kann seine Zugfestigkeit 485 MPa erreichen und seine Ertragsfestigkeit beträgt 170 MPa in der Wärmebehandlung + Schmiedenszustand, was ungefähr 10-20% höher ist als die der Gips. Die gleichmäßige Getreideverfeinerung verbessert den Widerstand gegen Rissausbreitung und sorgt für eine stärkere strukturelle Stabilität und die Aufpralllagerkapazität in Hochdruckflüssigkeitssystemen.
Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl -Schmiedelbogen verwendet hauptsächlich Austenitische Edelstahlmaterialien wie 3 0 4, 316 und 316L. Der Chromgehalt liegt im Allgemeinen über 18%und der Nickelgehalt 8%-12%. Diese Elemente können spontan einen Passivierungsfilm auf der Oberfläche des Materials bilden. Der Schmiedvorgang verfasst die interne Struktur des Materials und reduziert die Einschlussrate auf weniger als 0,5%. Das Lochfraßpotential von 316L -Material in einer Umgebung mit einer Chloridionenkonzentration von 1000 ppm ist etwa 200 mV höher als die von 304, was darauf hinweist, dass es eine stärkere Lochfraßbeständigkeit aufweist. Daher wird dieser Ellbogen in stark korrosiven Medienumgebungen wie chemischen Pipelines und Meerwassertransport häufig eingesetzt.
Hochtemperaturwiderstand
Austenitischer Edelstahl kann gute mechanische Eigenschaften unter 650 Grad aufrechterhalten. Schmiedelbogen verwenden Materialien mit hohem Temperaturqualität wie 316 Stunden, und ihre Zugfestigkeit bleibt bei bis zu 538 Grad über 415 MPa. Während des Schmiedensprozesses erfährt das Material mehrere thermische Verformungsbehandlungen, um eine stabile Austenitstruktur zu bilden, wodurch das durch die Korngrenzausfällungsphase verursachte Verspritzungsproblem vermieden wird. Gleichzeitig ist die Hochtemperatur-Ertragsfestigkeit um mehr als 10% höher als die von Guss- oder Wolled-Produkten, um sicherzustellen, dass vorzeitige Kriechen oder plastische Verformungen in hohen Temperatur-Pipeline-Systemen nicht auftreten.
Ausgezeichnete dimensionale Genauigkeit und Versiegelungsleistung
Der Schmiedenprozess kann mit kleinen Bearbeitungszulagen nahe der NET-NET-Form erzielen, und der dimensionale Fehler des fertigen Produkts kann innerhalb von ± 0. 5 mm gesteuert werden. Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke des Ellbogengelenks ist besser als die des Gießens, was effektiv die Spannungskonzentration an der durch Wandstärke verursachten Verbindungskonzentration vermeidet. Die Oberflächenrauheit nach der Verarbeitung kann in Ra1. 6-3. 2 μm gesteuert werden, was für die versiegelte Verbindung mit dem Pipeline -System förderlich ist. Durch die metallographische Strukturprüfung liegt die Korngröße des geschmiedeten Ellbogens über Stufe 5 und die innere Struktur ist einheitlich, was die Verbesserung der Verbindungszuverlässigkeit und der Fähigkeit zur Anti-Leakage-Fähigkeit verbessert und für Hochdruckdichtungssysteme geeignet ist.
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