Beschreibung
Das Schmieden von Kupferimperieren sind Kupferlegierung Rohstoffe, die durch Schmiedentechnologie verarbeitet werden. Sein Produktionsprozess umfasst normalerweise das Schmelzen der Kupferlegierung zu einer geeigneten Temperatur, das Entfernen des Gass und die schädlichen Verunreinigungen in der Schmelze, die Bildung einer Schmelze mit einer bestimmten chemischen Zusammensetzung und Temperatur und der Bereitstellung von Spirituosen für die plastische Verarbeitung. Das Schmieden von Kupferimperationen wird in Anlässen häufig verwendet, die hohen Druck- und Hochtemperaturumgebungen wie Wärmetauscher, Kesselrohre und Hochdruckflüssigkeitsablieferungssystemen standhalten.
Merkmale
Hohe Festigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Während des Schmiedensprozesses werden die Metallkörner von Kupferimpergern verfeinert und durch hohe Temperatur und hohen Druck ausgerichtet, um eine kontinuierliche Faserstruktur zu bilden. Diese Struktur verbessert die Zugfestigkeit und die Aufprallresistenz des Kupfergottes. Die Zugfestigkeit von geschmiedeten Kupferimperationen kann mehr als 200 MPa erreichen, was viel höher ist als die 150 MPa von Kupfergussgussguss. Darüber hinaus funktionieren geschmiedete Kupferimpertüsse unter hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen gut und eignen sich für die Herstellung von Schlüsselkomponenten in Branchen wie Luftfahrt, Automobilen und Elektronik.
Präzise dimensionale Kontroll- und Verarbeitungsgenauigkeit
Geschmiedete Kupfer -Pergots werden unter Verwendung von Stahlformen verarbeitet, und die dimensionale Toleranz kann innerhalb von ± 0. 1 mm gesteuert werden, was viel besser als ± 1 mm gegossener Kupfergots ist. Diese hochpräzisorische Verarbeitung beseitigt die Notwendigkeit einer großen Menge an gefälschten Kupferimperten in der anschließenden Verarbeitung, der Einsparungszeit und den Kosten. Beispielsweise wird die Ertragsrate von geschmiedeten Kupferimperteilen um etwa 15%erhöht, was die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die Produktionskosten einspart.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Strukturdichte
Der Schmiedenprozess verfasst die interne Struktur von Kupfer durch plastische Verformung, reduziert die mikroskopischen Poren und Einschlüsse und verbessert somit die Dichte und Gleichmäßigkeit des Materials. Kupfer selbst hat einen natürlichen Korrosionsbeständigkeit, und nach dem Schmieden sind seine Oberfläche und die innere Struktur stabiler. Beim beschleunigten Korrosionstest ist die Korrosionsbeständigkeitszeit von geschmiedeten Kupferimpertern in der Salzspray -Umgebung etwa 40% länger als die von Kupfergussguss. Diese Eigenschaft macht sie in Pipelines in Meeres-, Chemikalie- und anderen korrosiven Umgebungen weit verbreitet, um eine langfristige Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Überlegene thermische und elektrische Leitfähigkeit
Die thermische Leitfähigkeit von Kupfer ist eine der besten unter allen Metallen, und gefälschte Kupfergots haben Vorteile bei Anwendungen wie Wärmeaustausch und Stromübertragung. Die thermische Leitfähigkeit beträgt das 8 -fache des Aluminiums, was viel besser ist als Stahl. Während des Schmiedensprozesses sind die Metallkörner verfeinert und gleichmäßig angeordnet, wodurch die Korngrenzstreuung reduziert und die Effizienz der Wärmeleitung verbessert wird. Die thermische Leitfähigkeit von geschmiedeten Kupferimperationen kann stabil über 380 W\/m · k aufrechterhalten werden, was den Bedürfnissen effizienter Wärmeaustauschsysteme effektiv gerecht wird. Gleichzeitig bleiben die mechanischen Eigenschaften von geschmiedeten Kupfergotten in einer hohen Temperaturumgebung über 300 Grad stabil, und ihre Innendruck -Lagerkapazität wird im Vergleich zu Guss -Kupfer -Pergots um mehr als 20% erhöht.
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