Beschreibung
Edelstahl -geschmiedetes Block ist ein aus Edelstahl -Stahlblockmaterial, das durch Schmiedenprozess erzeugt wird. Die Rohstoffe sind Edelstahl -Pergots oder Edelstahlstangen, die durch mehrere Prozesse unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen gebildet und gebildet werden. Dieser Prozess kann die Dichte und Gleichmäßigkeit des Materials verbessern, interne Defekte reduzieren und die mechanischen Eigenschaften verbessern. Die Kornstruktur des Materials wird während des Schmiedensprozesses optimiert, was dazu beiträgt, seine allgemeine strukturelle Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern. Die Größe und Form des geschmiedeten Blocks aus rostfreiem Stahl kann gemäß den Anforderungen der anschließenden Verarbeitung gesteuert werden und ist vor der Bearbeitung für den Original -Metall -Billet geeignet. Der Herstellungsprozess umfasst Heizung, Bildung, Kühlung, Wärmebehandlung und Vorbereitungsprüfung, um die Konsistenz des Produkts in wichtigen Leistungsparametern wie Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Merkmale
Hohe Stärke
Edelstahl -geschmiedetes Block verwendet die heiße Schmiedetechnologie, um den Richtungsdruck auf Edelstahlmaterialien bei hohen Temperaturen aufzutragen, wodurch die Körner entlang der Kraftrichtung um eine stromlinienförmige Struktur neu ordnen. Nach dem Schmieden sind die Körner feiner und gleichmäßiger als gegossene Materialien, und die Frakturzähigkeit ist höher. Als Beispiel für Edelstahl 304 beträgt die Heißrollerfestigkeit etwa 515 MPa, was durch Schmiedenstechnologie auf 550-600 MPA erhöht werden kann, und die Ertragsfestigkeit wird um etwa 10-15%erhöht. Diese strukturelle Dichte vermeidet effektiv Schrumpf und Einschlüsse während des Gussprozesses, wodurch die tragende Kapazität und die Lebensdauer der Ermüdung verbessert wird.
Starke Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl geschmiedete Blöcke verwenden häufig austenitische oder mit Niederschlag gehörte Edelstahl wie 3 0 4, 316L und 17-4 ph. Der Chromgehalt ist im Allgemeinen größer als 18%und verfügt über eine gute Fähigkeit zur Bildung von Passivierungsfilmen in Luft-, Wasserdampf- und schwachen Säure- und Alkali -Medien. Der Schmiedeprozess verdichtet die Organisation bei hoher Temperatur, reduziert die Einschlüsse und die interne Porosität (weniger als 0,5%) und verbessert die Kontinuität der Materialoberfläche signifikant. Als Beispiel 316L ist der Lochfraßbeständigkeit in Chlorid-haltigen Umgebungen etwa 30% höher als die von 304. Die Kombination aus struktureller Kompaktheit und Zusammensetzungsstabilität bestimmt die Korrosionsstabilität des geschmiedeten Stahlblocks in chemischen, marinen und anderen Feldern.
Ausgezeichnete Hochtemperaturleistung
Forged Edelstahl bildet eine stabile Austenit- oder Martensitstruktur durch Hochtemperatur-Wärmebehandlung in Kombination mit Schmiedendeformation. In einer Arbeitsumgebung unter 600 Grad bleiben die mechanischen Eigenschaften auf hohem Niveau. Wenn Sie 17-4 pH -rostfreier Stahl als Beispiel bei einem Wärmebehandlung bei 482 Grad einnehmen, kann seine Zugfestigkeit immer noch über 1100 MPa beibehalten werden, und seine Streckgrenze erreicht 1000 MPa, was signifikant besser ist als der ungezeitige Zustand. Die Kontrolle der strukturellen Rekristallisation während des Schmiedens macht die Körner gleichmäßig, verbessert die thermische Stabilität des Materials und ist nicht anfällig für Kriechen oder plastische Verformungen unter hohen Temperaturen wechselnder Lasten.
Dimensionale Genauigkeit und interne Qualitätskontrolle sind besser als Gussteile
Nach der Steuerung des Deformationspfads und der Temperaturkurve kann der Schmiedvorgang den Edelstahlblock in eine nahezu endgültige Form verarbeiten, wobei der dimensionale Fehler innerhalb von ± 0. 5 mm gesteuert wird, wodurch die Nachbearbeitung um 30–40% im Vergleich zum Gussblank reduziert wird. Durch die Kontinuitätsdetektion der Metallflusslinie (z. B. Ultraschalluntersuchungen) ist die interne Dichte des Schmiedens normalerweise höher als 99,8%, wodurch häufige Defekte wie Kälte und Schrumpfung vermieden werden. Diese dimensionale Stabilität und die interne Konsistenz ermöglichen es, dass der aus rostfreie Stahl geschmiedete Block direkt in hochpräzierenden Geräten ohne große Menge an Bearbeitungskorrekturen verwendet wird, wodurch die Herstellungseffizienz und die Ertragsrate verbessert werden.
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