Prinzip und Betriebstechnologie des Castings

Nov 13, 2024

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Das Prinzip des Würfelgusses besteht darin, hohen Druck zu verwenden, um geschmolzenes Metall schnell in den Hohlraum einer Präzisionsmetallform zu injizieren und dann unter hohem Druck zu kühlen und zu verfestigen, um ein Gießen zu bilden.
Der Gussprozess verwendet die Formhohlheit, um Hochdruck auf das geschmolzene Metall aufzutragen. Die Form besteht normalerweise aus einer stärkeren Legierung. Dieser Vorgang ähnelt dem Injektionsleisten.

Die Betriebstechnologie des Casting enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:

Bereiten Sie das geschmolzene Metall vor: Erhitzen Sie das Metall auf einen geschmolzenen Zustand.
Füllen Sie die Form: Füllen Sie das geschmolzene Metall unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in den Formhohlraum. Der häufig verwendete Druck beträgt zehn mpa, die Füllgeschwindigkeit beträgt ca. 16 bis 8 0 M/s, und die Zeit für das geschmolzene Metall zum Füllen der Formhöhle ist extrem kurz, etwa 0. 01 bis 0,2 Sekunden.
Kühlung und Verfestigung: Der geschmolzene Metall kühlt und verfestigt sich unter hohem Druck in der Form, um ein Guss zu bilden.
Öffnen Sie die Form und nehmen Sie das Gießen heraus: Nachdem sich das Gießen festig gemacht hat, öffnen Sie die Form, um das Guss zu entfernen, um einen Würfel -Gusszyklus abzuschließen.
Die Klassifizierung des Castings umfasst hauptsächlich zwei Methoden: Cold Chamber Die Casting und heiße Kammer -Würfel -Casting:

Kaltkammer-Würfelguss: Das geschmolzene Metall wird durch manuelles oder automatisches Gießen in die Würfelkammer gegossen, und dann bewegt sich der Stempel des Schusses vorwärts, um das Metall in den Formhöhlen zu drücken.
Heißkammer-Würfelguss: Das geschmolzene Metall fließt automatisch durch den Futteranschluss an der Würfelkammer in die Würfelkammer, und der Stempelstempel bewegt sich nach unten, um das geschmolzene Metall in die Formhöhle durch das Schwanderrohr zu schieben.
Das Anwendungsfeld des Gusss ist sehr breit, insbesondere für die Herstellung einer großen Anzahl kleiner und mittelgroßer Gussteile. Aufgrund seiner flachen Oberfläche, seiner hohen dimensionalen Konsistenz und ihrer hohen Produktionseffizienz ist das Gussguss am weitesten verbreitet. Darüber hinaus hat der Gussprozess für die Würfel eine Vielzahl verbesserter Prozesse abgeleitet, z.

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