Der Aluminium -Schmiedenprozess enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Vorbereitungsarbeit:
Wählen Sie die entsprechenden Schmiedensgeräte aus: Wählen Sie gemäß der Größe und Form der zu gefälschten Aluminiumlegierungen die geeigneten Schmiedensgeräte wie hydraulische Schmiedemaschine, pneumatischer Hammer usw.
Rohstoffe vorbereiten: Wählen Sie geeignete Materialien für die Aluminiumlegierung aus, um sicherzustellen, dass deren chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften den Anforderungen entsprechen.
Schimmelpilzvorbereitung:
Konstruktions- und Herstellung von Formen: Entwerfen und Herstellung der entsprechenden Formen entsprechend den Anforderungen der Form und Größe der Teile. Die Form besteht normalerweise aus einer oberen Form und einer unteren Form, um das Aluminiumlegierungsmaterial zu halten und zu formen.
Wärmebehandlung:
Heizung von Aluminiumlegiermaterialien: Erhitzen Sie die Materialien der Aluminiumlegierung auf eine geeignete Temperatur, im Allgemeinen den festen Lösungstemperaturbereich der Aluminiumlegierung, um die Plastizität und die Verfolgung des Materials zu verbessern.
Genauige Temperaturkontrolle: Entsprechend der Art und der Anforderungen der Aluminiumlegierungsmaterialien steuern Sie die Heiztemperatur genau und halten Sie die Temperatur konstant.
Firgging Process:
das Aluminiumlegierungsmaterial in die Schimmelpilze eingeben: Legen Sie das vorgeheizte Aluminiumlegierungsmaterial in die Form, um sicherzustellen, dass das Material in vollem Umfang mit der Schimmelpilzfläche ist.
Hammering oder hydraulisches Schmieden
wiederholte Hämmern oder hydraulische Verarbeitung
cooling und tanaling:
Kooling geschmiedete Teile
Annealing -Behandlung : Für einige Aluminiumlegierungsmaterialien ist nach dem Schmieden eine Tempelbehandlung erforderlich, um Stress zu beseitigen und die Zähigkeit und Müdigkeit des Materials zu verbessern.
Oberflächenbehandlung :
Tutfing und Schneiden: Schneiden Sie die geschmiedeten Teile ab und schneiden Sie es ab, um unnötiges überschüssiges Material und die Oberfläche Unebenheit zu entfernen, damit sie die erforderliche Form und Größe erfüllen. Reinigungs- und Desoxidationsbehandlung: Reinigungsunreinheiten und Oxide durch chemische Reinigung oder elektrolytische Reinigung, um die anschließende Verarbeitung und Oberflächenbehandlung zu erleichtern.
