± {{0}}. 1 bis ± 0,5 mm
Die dimensionale Genauigkeit von Würfel -Gussteilen kann normalerweise ein hohes Niveau erreichen. Der spezifische Genauigkeitsbereich und die Einflussfaktoren sind wie folgt:
Spezifischer Bereich der dimensionalen Genauigkeit von Würfelguss
Die dimensionale Genauigkeit von Würfelgüssen kann im Allgemeinen ± {{0}}. 1 bis ± 0. 5 mm erreichen. Dieser Genauigkeitsbereich wird hauptsächlich von Faktoren wie dem Gussprozess, Formgestaltung, Materialeigenschaften und anschließender Verarbeitung beeinflusst. Darüber hinaus ist die allgemeine Präzision von Würfel -Gussteilen IT13 ~ IT15 in GB18001979, und die höhere Präzision kann es erreichen 10 ~ IT11. Die Oberflächenrauheit RA beträgt 3,2 ~ 1,6 ° m und kann lokal 0,8 ° C erreichen.
Hauptfaktoren, die die dimensionale Genauigkeit von Würfigen beeinflussen
Die -Gussprozess: Angemessene Einstellungen für den Prozessparameter können sicherstellen, dass das geschmolzene Metall gleichmäßig in der Form gefüllt ist, wodurch die dimensionale Genauigkeit des Würfelgusses verbessert wird.
Mold Design Hochvorbereitete Formen können die Verformung und das Schrumpfung von Würfelguss verringern und die dimensionale Stabilität verbessern.
Materialeigenschaften: Unterschiedliche Metallmaterialien weisen unterschiedliche Eigenschaften auf, wie Fluidität und Schrumpfung während des Stempelverfahrens, was die dimensionale Genauigkeit der Stempelstimmungen beeinflusst. Die Auswahl des rechten Metallmaterials ist ein wichtiges Maß zur Verbesserung der dimensionalen Genauigkeit.
Methoden zur Verbesserung der dimensionalen Genauigkeit von Würfelguss
Process -Verbesserung: Durch Optimierung des Gussprozessparameters wie dem Einstellen von Druck, Geschwindigkeit und Temperatur kann die dimensionale Abweichung von Würfelguss reduziert werden und die Genauigkeit kann verbessert werden.
Mold-Optimierung : Die Verwendung der Hochvorbereitungsform-Verarbeitungstechnologie und der fortschrittlichen Gestaltung der Schimmelpilzstruktur kann die Haltbarkeit und Präzisionsretention der Form verbessern und dadurch die dimensionale Genauigkeit der Stempelenteile verbessern.
Anschließende Verarbeitung: Bei den Gussteilen mit höheren Genauigkeitsanforderungen können sie durch nachfolgende Bearbeitung, Wärmebehandlung und andere Prozessmittel, um höhere Präzisionsanforderungen zu erfüllen, verfeinert und angepasst werden.
