Beschreibung
Titanisch geschmiedete Kolben und Stäbe sind Kolben- und Verbindungsstangenbaugruppen, die durch die Titan -Legierungstechnologie hergestellt werden und für Stromübertragungsstrukturen in internen Verbrennungsmotorsystemen geeignet sind. Das Produkt verwendet Titanlegierungsstangen und wird durch Stanze unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen gebildet, um die Metallstruktur dicht zu gestalten und die Faserstromlinie zu optimieren, wodurch die strukturelle Stärke und die Lebensdauer der Lebensdauer verbessert werden. Der Schmiedensprozess umfasst Heizung, mehrpassende Bildung, Kühl- und Wärmebehandlung, um sicherzustellen, dass die technischen Standards in Bezug auf die Genauigkeit, Oberflächenqualität und die gleichmäßige Struktur der Struktur erfüllt werden.
Merkmale
Ausgezeichnetes Verhältnis von Kraft zu Gewicht verbessert die Motorleistung
Titanlegierkolben und Verbindungsstäbe bestehen aus hochfesten Titan-Legierungsmaterialien wie Ti -6 Al -4 v (Klasse 5), die ein extrem hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht haben. Ti -6 al -4 V als Beispiel kann seine Zugfestigkeit 895 MPa erreichen und ihre Dichte beträgt nur 4,43 g\/cm³, was etwa 60% Stahl ausmacht. Der Schmiedeprozess optimiert die Getreidestruktur weiter, verbessert die Gleichmäßigkeit und Stärke des Materials und ermöglicht es gut in Hochgeschwindigkeitsmotoren, wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit und die Leistung des Motors verbessert werden.
Überlegene thermische Stabilität gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen
Titanlegierungsmaterialien haben eine ausgezeichnete Leistung mit hoher Temperatur und können stabile mechanische Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten. Ti -6 al -4 V -Legierung kann immer noch eine Zugfestigkeit von mehr als 800 MPa unter 315 Grad aufrechterhalten und bei hohen Temperaturen eine gute Kriechwiderstand aufweist und aufgrund von Kornverkostungsstruktur keine lose Struktur verursacht. Der Schmiedeprozess verbessert die thermische Stabilität des Materials weiter, sodass er unter hohen Temperatur- und Hochlastbedingungen eine gute Leistung aufrechterhalten kann und für Hochleistungsmotoren geeignet ist.
Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer der Komponenten
Die Ermüdungslebensdauer von Titanlegierungen hängt stark von der Anordnungsrichtung und Einheitlichkeit seiner inneren Körner ab. Der Schmiedenprozess kann die Körner auf 10 ~ 20 μm verfeinern und entlang der Kraftrichtung orientieren, wodurch die Bildung und Ausdehnung von Rissquellen wirksam hemmt. Die Ermüdungsgrenze von geschmiedeten Titanlegierungen ist mehr als 20% höher als die von Gussmaterialien derselben Grad und eignet sich besonders für hochzykluser Ermüdungsbedingungen wie Hochgeschwindigkeits-Anwendungsszenarien wie Rennmotoren und Flugzeugmotoren.
Eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit senkt die Wartungskosten
Titanlegierungsmaterialien haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und können in einer Vielzahl von korrosiven Medien eine stabile Leistung aufrechterhalten. Ti -6 al -4 V -Legierung bleibt in Meerwasser, Chloriden und den meisten organischen Säuren mit extrem niedrigen Korrosionsraten vollständig passiviert. Der Schmiedeprozess schwächt seinen Korrosionsbeständigkeit nicht, sondern erhöht ihn aufgrund einer erhöhten strukturellen Dichte. Es eignet sich für Erkrankungen wie Meerestechnik und chemische Geräte, die lange Zeit korrosive Umgebungen ausgesetzt sind und die Wartungskosten und Ausfallzeiten senken.
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