Die technischen Anforderungen an Titanurgeschwungen umfassen hauptsächlich Materialanforderungen, Herstellungsprozesse, Oberflächenbehandlung, dimensionale Genauigkeit, Markierung und Verpackung.
Materialbedarf
Titanurmen sollten aus hochwertigen Titanmaterialien bestehen, die relevante Standards entsprechen, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur der Materialien den Entwurfsanforderungen entsprechen. Insbesondere muss die Schmiedensstufe den entsprechenden Bestimmungen des JB 4726-4728 Standards strikt folgen:
Kohlenstoffstahl und austenitische Edelstahlvorgänge mit einem nominalen Druck PN im Bereich von {{0}}. 25mpa bis 1,0MPA können die Schmied der Klasse I verwenden.
Schmieden mit einem nominalen Druck PN im Bereich von 1,6 MPa bis 6,3 MPa, mit Ausnahme von besonderen Bestimmungen, sollten den Anforderungen der Klasse II oder über den Schmiedetimen erfüllen.
For flange forgings with a nominal pressure PN ≥ 10.0MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure PN> 4.0MPa, and ferritic steel forgings with a nominal pressure PN>1,6 MPA und eine Betriebstemperatur unter {-20 Grad, die Anforderungen der Schmiedel III.
Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess von Titanurge muss streng kontrolliert werden, um seine Qualität und Leistung zu gewährleisten. Die spezifischen Anforderungen sind wie folgt:
Steel Plattenanforderungen Die Stahlplatten sollten in Streifen entlang der rollenden Richtung geschnitten und gebeugt und in Ringe geschweißt werden. Die Buttschweißungen der Ringe sollten vollständige Penetrationschweißungen sein, und die Wärmebehandlung nach der Scheibe und 100% radiologische oder Ultraschalluntersuchungen sollten durchgeführt werden.
Deformationseigenschaften: Titanlegierungen erfordern während des Schmiedensprozesses aufgrund ihrer hohen Verformungsresistenz und einer schlechten thermischen Leitfähigkeit besondere Aufmerksamkeit. Die Würfeltemperatur wird normalerweise auf 10% ~ 35% der Schmiedenstemperatur eingestellt, und die Druckhaltezeit muss genau kontrolliert werden. Eine niedrigere Verformungsrate hilft der plastischen Verformung von Titanlegierungen, wodurch die Qualität der Schmiedeteile gewährleistet wird.
Oberflächenbehandlung und dimensionale Genauigkeit
Oberflächenqualität: Die Oberfläche des Schmiedens sollte glatt sein, frei von Mängel wie Rissen, Falten und Einschlüssen. Schmoren, die eine Oberflächenbehandlung erfordern, sollten sandgestrahlt, eingelegt, passiviert usw. gemäß den relevanten Standards zur Verbesserung ihrer Korrosionsbeständigkeit werden.
Dimensionsgenauigkeit: Die dimensionale Genauigkeit von Schmiedetaten sollte den Anforderungen von Designzeichnungen und relevanten Standards entsprechen. Für wichtige Abmessungen sollte eine strenge Inspektion und Messung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie den Verwendungsanforderungen entsprechen.
